Silikon Metal
Çin'deki Profesyonel Silikon Metal Tedarikçiniz!
Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd, 2010 yılında Anyang şehrinde kuruldu ve Çin'deki demir alaşımlarının lider üreticisi olarak gelişiyor. Başlıca ürünler şunlardır: silikon metali, silikon tozu, silikon cürufu, silikon briket, Ferro silikon, FeSi aşılayıcı, FeSi briket, Kalsiyum silikon, özlü tel, FeSiAl alaşımı, Si-Al-Ba-Ca alaşımı, vb. Çin'de ferroalyaj ve silikon malzemeler konusunda 10 yıllık deneyim. Ürünlerimiz ağırlıklı olarak Kore, Japonya, Hindistan, Vietnam ve Avustralya'ya ihraç edilmektedir.
Gelişmiş Üretim Ekipmanları
Şirket eksiksiz bir üretim ve işleme tesisleri seti ile donatılmıştır: Soğuk izostatik presleme makineleri, sıcak izostatik presleme makineleri, vakum indüksiyonlu eritme fırını, vakum sinterleme fırını, vakum damıtma fırını, vakumlu sıcak presleme fırını, yüksek sıcaklık sinterleme fırını gibi üretim ekipmanları ve metal üretimi için diğer fırınlar. Soğuk kalıplama makineleri, vakumlu işlenmemiş ekipmanlar, torna tezgahları, taşlama makineleri, tel kesme makineleri ve malzeme şekillendirme ve işleme için diğer ekipmanlar.
Kalite kontrol
Sıkı bir kalite kontrol sistemi yürütüyoruz ve üretim sürecinde kimyasal element muayene cihazları, Mekanik Test ekipmanları, manuel ultrasonik tespit cihazı/hidro basınç test makinesi/delik kapsamı tesisleri/girdap akımı test makinesi/sertlik test makinesi dahil olmak üzere farklı alet ve yöntemler uyguluyoruz. /boyut ölçüsü ve her adımın mükemmel bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlayan diğerleri. ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS ve JIS spesifikasyonlarına uygun ürünler sunuyoruz.
En Rekabetçi Fiyatlar
Maliyetleri azaltmak için mükemmel tedarik zinciri yönetimi ve yalın üretim sistemleri kurduk. Her zaman yüksek verimli seri üretim ve bilimsel yönetimin peşindeyiz. Bu nedenle size en düşük fiyatlarla en yüksek ürün kalitesini sağlayabiliyoruz.
Kapsamlı Çözümler
Yüksek saflıkta malzemeler alanındaki zengin deneyimimizle desteklenerek, müşterilerimize malzeme seçme, ürün tasarlama ve teknik destek sağlama konusunda yardımcı olabiliyoruz. Yeni malzemelerin geliştirilmesi ve test edilmesi ve müşterilerimize teknik danışmanlık sağlanması için bağımsız bir laboratuvarımız bulunmaktadır.
Silikon Metalin Tanıtımı
Silikon metali, çelik, güneş pilleri ve mikroçiplerin üretiminde kullanılan gri ve parlak bir yarı iletken metaldir. Silikon, yer kabuğunda en çok bulunan ikinci elementtir (yalnızca oksijenden sonra) ve evrendeki en yaygın sekizinci elementtir. Yer kabuğunun ağırlığının yaklaşık yüzde 30'u silikona atfedilebilir.
Atom numarası 14 olan element, kuvars ve kumtaşı gibi yaygın kayaların ana bileşenleri olan silika, feldspat ve mika dahil olmak üzere silikat minerallerinde doğal olarak oluşur. Yarı metal (veya metaloid) silikon, hem metallerin hem de metal olmayanların bazı özelliklerine sahiptir.
Su gibi - ancak çoğu metalden farklı olarak - silikon sıvı haldeyken büzülür ve katılaştıkça genişler. Nispeten yüksek erime ve kaynama noktalarına sahiptir ve kristalleştiğinde elmas kübik kristal yapısı oluşturur. Silisyumun yarı iletken rolü ve elektronikte kullanımı açısından kritik olan, elementin, silisyumun diğer elementlerle kolayca bağlanmasını sağlayan dört değerlik elektronu içeren atomik yapısıdır.
Metal Silikonun Özellikleri
Yüksek Sıcaklık Dayanımı
Metal silikon tozu güçlü bir yüksek sıcaklık direncine sahiptir, bu nedenle refrakter üretiminde ve toz metalurjisinde uygun miktarda metal silikon tozunun birçok kez eklenmesi, yüksek sıcaklık direncini büyük ölçüde artırabilir.
Aşınma direnci
Dökümlerin aşınmaya dayanıklı performansını artırmak için genellikle bazı aşınmaya dayanıklı dökümlerin üretimine metal silikon tozu ekliyoruz.
Deoksijenasyon
Metal silikon tozu, adından da anlaşılacağı gibi, oksijenle afinite göstererek silikon dioksit oluşturabilen, deoksidasyon sırasında erime reaktivitesini azaltan ve deoksidasyonun güvenliğini sağlayan belirli miktarda silikon içerir.
Silikon Metal Çeşitleri
Metalurji Sınıfı
Çok düşük yabancı madde seviyelerine sahip olan Metalurjik Sınıf Silikon Metal, başta otomotiv endüstrisi olmak üzere alüminyum alaşımlarının üretiminde kullanılmaktadır. Ürünümüzün yüksek saflığı, alaşımlama prosesinde hızlı çözünürlük ve yüksek verim sağlar.
Kimyasal Sınıf
Kimyasal Sınıf Silikon Metal, hafif yağlar olarak da adlandırılan özel silikonların üretiminde temel hammaddedir. Hafif yağ ürünlerinin tıp, kozmetik, elektronik, tekstil, otomotiv ve inşaat alanlarında uygulamaları bulunmaktadır.
Mikronize Silikon
Yarı İletken Endüstrisinde kullanılan Mikronize Silikon, yüksek performanslı diyot ve işlemcilere (bilgisayar mikroçipleri) dönüştürülen Triklorosilanların üretiminde ana hammaddedir. Polisilikon, yeni bir enerji matrisine alternatif olarak tüm dünyada katlanarak büyüyen bir pazar için güneş pilleri yapımında kullanılan hammaddedir.
Silikon Metal Uygulamaları
Teknik Uygulamalar
Alüminyum alaşımları: Sıvı alüminyumun viskozitesini iyileştirmek ve alüminyum alaşımlarının mekanik özelliklerini geliştirmek için silikon erimiş alüminyumda çözülür.
Güneş pilleri: Güneş panellerinin üretiminde ultra yüksek saflıkta silikon kullanılır. Silikon güneş pilleri, ticari olarak satılan güneş panellerinde en yaygın kullanılan hücrelerdir.
Elektronik: Ultra yüksek saflık dereceli silikon, silikon yarı iletkenler, transistörler, baskılı devre kartları ve entegre devreler gibi elektronik cihazlarda yaygın olarak kullanılır. Bilgisayar çiplerinin yapımında kullanılan yarı iletken sınıfı silikon metal, modern teknoloji için çok önemlidir (Avrupa Komisyonu, 2014; Euroalliages, 2016).
Piller: Şu anda lityum iyon pillerin grafit anotları için yalnızca 1 kt'dan az silikon metal kullanılıyor. Bu miktarın ve genel silikon metal talebindeki payının önümüzdeki on yıl içinde önemli ölçüde artması bekleniyor (BRGM, 2021).
Silikon metalin diğer uygulamaları arasında patlayıcılar, refrakterler ve seramikler bulunur.
Kimyasal Uygulamalar
Silikon metali silikonlar, sentetik silikalar ve silanlar üretmek için kullanılır. Yüzey aktif maddeler, yağlayıcılar, sızdırmazlık malzemeleri ve yapıştırıcılar gibi silikon ürünleri, inşaat (örn. izolasyon kauçuklarında), endüstriyel prosesler (örn. petrol ve gaz endüstrisinde köpük önleyici madde olarak) ve kişisel bakım (örn. kozmetik) dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır. ve ulaşım (CES, 2016). Silanlar cam, seramik, dökümhane ve boya endüstrilerinde kullanılmaktadır (Avrupa Komisyonu, 2014; Euroalliages, 2016).
Silikon Metalin Avantajları
Silikon Metal, Yüksek Sıcaklık Ortamlarında Son Derece Yüksek Kararlılık Sergiler
Yüksek sıcaklıklarda oksidasyona, korozyona ve mekanik strese dayanma yeteneği, çelik üretimi, döküm ve yüksek sıcaklıkta alaşım hazırlama gibi yüksek sıcaklıktaki işlemlerde yaygın olarak kullanılmasına yol açmıştır. Mükemmel ısı direnci, silikon metalini birçok kritik endüstriyel ekipmanın önemli bir bileşeni haline getirir.
Silikon Metal Elektronik İmalatında da Önemli Uygulamalara Sahiptir
Yüksek erime noktası ve mükemmel elektrik iletkenliği nedeniyle silikon metali genellikle yarı iletken malzemelerin temeli olarak kullanılır. Hazırladığı silikon levhalar, entegre devreler ve güneş pilleri gibi alanlarda kullanılabiliyor ve modern teknolojinin gelişimine sağlam bir temel sağlıyor.
Silikon Metalin Bir Dizi Başka Avantajı da Var
İyi mekanik mukavemete ve kimyasal stabiliteye sahiptir ve çeşitli çevre ve proses koşullarına dayanabilir. Aynı zamanda silikon metali düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir, bu da onu sıcaklık değişimleri sırasında termal gerilimlere karşı daha az hassas hale getirir, böylece malzemenin servis ömrünü ve güvenilirliğini artırır.
Endüstriyel silikon veya kristalin silikon olarak da bilinen metalik silikon, genellikle bir elektrikli fırında silikon dioksitin karbonla indirgenmesiyle üretilir. Ana kullanımı demir dışı alaşımlara katkı maddesi olarak ve yarı iletken silikon ve organik silikon üretimi için başlangıç malzemesi olarak kullanılır.
Benim ülkemde metal silikon genellikle üç ana yabancı maddenin içeriğine göre sınıflandırılır: demir, alüminyum ve kalsiyum. Metal silikondaki demir, alüminyum ve kalsiyum içeriğinin yüzdesine göre metal silikon, 553, 441, 411, 421, 3303, 2202, 1101 ve benzeri gibi farklı derecelere ayrılabilir. (Metal silikon sayılarının kaynağı ile ilgili olarak: birinci ve ikinci kodlar demir ve alüminyum içeriğinin yüzdesini, üçüncü ve dördüncü iki rakam ise kalsiyum içeriğini temsil eder. Örneğin silikon metal 553, demir, alüminyum içeriği anlamına gelir. ve içindeki kalsiyum %5, %5, %3'tür; silikon metal 3303, demir, alüminyum ve kalsiyum içeriğinin %3, %3, %0,3 olduğu anlamına gelir;
Öncelikle metal silikonun üretim sürecine bir göz atalım.
Metal silikon üretimi, karbotermal yöntemi, yani tozaltı ark fırınlarında silika ve karbonlu indirgeyici maddelerle eritme yöntemini benimser. Bu şekilde elde edilen silikonun saflığı %97 ila %98 arasındadır ve bu tür silikon genel olarak metalurjik uygulamalarda kullanılabilir. Daha yüksek dereceli silikon elde edilecekse, %99,7 ila %99,8 saflığa sahip metalik silikon elde etmek için safsızlıkların giderilmesi için rafine edilmesi gerekir.
Hammadde olarak kuvars kumu ile metal silikonun eritilmesi, kuvars kumu blok yapımı, şarjın hazırlanması ve tozaltı ark ocağında eritme gibi birkaç adımı içerir.
Genel olarak konuşursak, yüksek kaliteli kuvars kumu, yüksek kaliteli kuvars cam ürünleri üretmek için doğrudan kullanılacak ve hatta kristaller ve turmalinler gibi mücevher düzeyindeki ürünlere işlenecek. Tenör biraz daha düşük ancak rezervler daha büyük, madencilik koşulları biraz daha iyi ve çevredeki elektrik daha ucuz, bu da metal silikon üretimi için uygun.
Şu anda, Çin'de metal silikon üretimi için karbotermal yöntemin üretim süreci rotası: silika genellikle hammadde, petrol kok, odun kömürü, odun talaşı, düşük küllü kömür vb. olarak kullanılır. Metal silikon azaltılır, bu da bir cürufsuz tozaltı ark yüksek sıcaklıkta eritme işlemi.
Kimyasal Reaksiyon Prensibi:
Genel olarak silikon metalinin eritilmesinin böyle bir reaksiyon olduğuna inanılmaktadır:
SiO2 + C ->Si + CO2 ?
Fakat aslında pek çok reaksiyon ve yan reaksiyon söz konusudur:
SiO2 + 3 C ->SiC + 2 CO
2SiO2 + SiC ->3 SiO + CO
SiO2 + 2 SiC ->3 Si + 2 CO
2SiO + O2 ->2SiO2
Bu nedenle, her ne kadar metal silikon silikadan çıkarılsa da silikanın tümü metal silikon üretimi için uygun değildir. Günlük hayatımızda gördüğümüz sıradan kum, metal silikonun asıl hammaddesi değil, endüstriyel üretimde kullanılan yukarıda bahsi geçen kuvars kumudur ve kumdan metal silikona dönüşümü tamamlamak için çok aşamalı reaksiyonlara uğramıştır.
Metallerin ve Ametallerin Tipik Özellikleri Nelerdir?
Metallerin Tipik Özellikleri
● Metalik parlaklık: Çoğu metal, özellikle kırıldıklarında veya cilalandıklarında karakteristik parlak bir görünüme sahiptir.
● Dövülebilirlik: Çoğu metal çok ince levhalar halinde dövülebilme özelliğine sahiptir. Örneğin alüminyum dövülerek çok ince bir folyo haline getirilebilir. Altın en dövülebilir metaldir ve kalınlığı nanometre mertebesinde olan levhalar halinde dövülebilir.
● Süneklik: Hemen hemen tüm metaller tel şeklinde çekilebilir. Örneğin bakır, iyi bir elektrik iletkeni olması ve aynı zamanda oldukça esnek olması nedeniyle elektrik kablolarında yaygın olarak kullanılır.
● Elektrik iletkenliği: Metaller genellikle elektriği çok iyi iletirler. Bunun nedeni genellikle delokalize elektron denizi içeren metalik bağlarla bir arada tutulmalarıdır. Elektrik, elektronların hareketinden başka bir şey olmadığından, metalik bağları oluşturan delokalize elektron bulutu, metallere büyük elektriksel iletkenlik kazandırır.
● Isı iletkenliği: Hemen hemen tüm metaller çok yüksek ısı iletkenliğine sahiptir. Ayrıca çoğu metalin erime noktaları da oldukça yüksektir. Bu, metallerin büyük miktarda ısıyı erimeden aktarabilmesini sağlar.
Ametallerin Tipik Özellikleri
● Düşük erime noktası: Ametallerin çoğu, özellikle metallerle karşılaştırıldığında genellikle çok düşük erime noktalarına sahiptir.
● Düşük kaynama noktası: Ametallerin çoğu, özellikle metallerin kaynama noktalarıyla karşılaştırıldığında genellikle çok düşük kaynama noktalarına sahiptir.
● Yoğunluk: Ametallerin çoğu, özellikle metallerin yoğunluklarıyla karşılaştırıldığında genellikle çok düşük yoğunluklara sahiptir.
● Zayıf elektrik iletkenliği: Neredeyse tüm ametaller elektriği çok zayıf iletkenlerdir. Aslında bunların çoğu elektrik akımı yalıtkanları olarak sınıflandırılabilir.
● Zayıf ısıl iletkenlik: Ametallerin çoğu ısıyı çok zayıf iletirler ve çok düşük ısıl iletkenlik değerlerine sahiptirler. Ayrıca birçok ametalin ısıtıldığında çok kolay eridiği bilinmektedir.
● Yüksek iyonlaşma enerjisi: Genellikle ametalden bir elektronun uzaklaştırılması için büyük miktarda enerjinin sağlanması gerekir.
● Yüksek elektronegatiflik: Ametallerin oldukça elektronegatif olduğu bilinmektedir. Bu onların katyonlar yerine anyon oluşturmalarını muhtemel kılar. Genellikle kimyasal bağa katıldıklarında elektron kazanırlar veya paylaşırlar.
● Kırılganlık: Katı hallerinde çoğu ametal çok kırılgandır. Bu, üzerlerine bir miktar dış basınç uygulandığında kolayca toz haline gelebilecekleri anlamına gelir.
Silikon Metalin Ortak Sorunu