Ferro Silikon
Çin'deki Profesyonel Ferro Silikon Tedarikçiniz!
Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd, 2010 yılında Anyang şehrinde kurulmuş olup, Çin'deki ferro alaşımların lider üreticisi olarak gelişmektedir. Ana ürünler şunlardır: silikon metali, silikon tozu, silikon cürufu, silikon briket, Ferro silikon, FeSi aşılayıcı, FeSi briket, Kalsiyum silikon, özlü tel, FeSiAl alaşımı, Si-Al-Ba-Ca alaşımı, vb. Çin'de ferroalyaj ve silikon malzemeler konusunda 10 yıllık deneyim. Ürünlerimiz ağırlıklı olarak Kore, Japonya, Hindistan, Vietnam ve Avustralya'ya ihraç edilmektedir.
Gelişmiş Üretim Ekipmanları
Şirket eksiksiz bir üretim ve işleme tesisleri seti ile donatılmıştır: Soğuk izostatik presleme makineleri, sıcak izostatik presleme makineleri, vakum indüksiyonlu eritme fırını, vakum sinterleme fırını, vakum damıtma fırını, vakumlu sıcak presleme fırını, yüksek sıcaklık sinterleme fırını gibi üretim ekipmanları ve metal üretimi için diğer fırınlar. Soğuk kalıplama makineleri, vakumlu işlenmemiş ekipmanlar, torna tezgahları, taşlama makineleri, tel kesme makineleri ve malzeme şekillendirme ve işleme için diğer ekipmanlar.
Kalite kontrol
Sıkı bir kalite kontrol sistemi yürütüyoruz ve üretim sürecinde kimyasal element muayene cihazları, Mekanik Test ekipmanları, manuel ultrasonik tespit cihazı/hidro basınç test makinesi/delik kapsamı tesisleri/girdap akımı test makinesi/sertlik test makinesi dahil olmak üzere farklı alet ve yöntemler uyguluyoruz. /boyut ölçüsü ve diğerleri, her adımın mükemmel bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlayabilir. ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS ve JIS spesifikasyonlarına uygun ürünler sunuyoruz.
En Rekabetçi Fiyatlar
Maliyetleri azaltmak için mükemmel tedarik zinciri yönetimi ve yalın üretim sistemleri kurduk. Her zaman yüksek verimli seri üretim ve bilimsel yönetimin peşindeyiz. Bu nedenle size en düşük fiyatlarla en yüksek ürün kalitesini sağlayabiliyoruz.
Kapsamlı Çözümler
Yüksek saflıkta malzemeler alanındaki zengin deneyimimizle desteklenerek, müşterilerimize malzeme seçme, ürün tasarlama ve teknik destek sağlama konusunda yardımcı olabiliyoruz. Yeni malzemelerin geliştirilmesi ve test edilmesi ve müşterilerimize teknik danışmanlık sağlanması için bağımsız bir laboratuvarımız bulunmaktadır.
Ferro Silikonun Tanıtımı
Ferrosilikon, ağırlıkça %15-90 tipik silikon içeriğine sahip bir demir ve silikon alaşımıdır. Yüksek oranda demir silisitler içerir. Ferrosilikon, demir varlığında silika veya kumun kokla indirgenmesiyle üretilir. Tipik demir kaynakları hurda demir veya hadde puludur. Yaklaşık %15'e kadar silikon içeriğine sahip ferrosilikonlar, asit ateş tuğlalarıyla kaplı yüksek fırınlarda yapılır. Daha yüksek silikon içeriğine sahip ferrosilikonlar elektrik ark ocaklarında üretilir. Piyasadaki olağan formülasyonlar %15, %45, %75 ve %90 silikon içeren ferrosilikonlardır. Geri kalanı demirdir ve yaklaşık %2'si alüminyum ve kalsiyum gibi diğer elementlerden oluşur. Silisyum karbür oluşumunu önlemek için fazla miktarda silika kullanılır. Mikrosilika yararlı bir yan üründür. Bir mineral perriit, Fe5Si2 bileşimi ile ferrosilikon'a benzer. Suyla temas ettiğinde ferrosilikon yavaş yavaş hidrojen üretebilir. Bazın varlığında hızlandırılan reaksiyon hidrojen üretimi için kullanılır. Ferrosilikon'un erime noktası ve yoğunluğu, biri Fe2Si'ye yakın ve ikincisi FeSi2-FeSi3 bileşim aralığına yakın olmak üzere neredeyse ötektik iki alana sahip silikon içeriğine bağlıdır.
Ferrosilikon Kimyasal ve Fiziksel Özellikleri
Ferrosilikon'un fiziksel ve kimyasal özellikleri aşağıda listelenmiştir:
Moleküler ağırlık
Bu alaşımın molekül ağırlığı 28.0855 g/mol'dür.
Erime noktası
Bu maddenin erime noktası silikon içeriğine göre değişir. FeSi 45 %45 silikon içerir ve erime noktası 1215 derece ile 1300 derece arasında değişir. FeSi 75 %75 silikon içerir ve erime noktası 1210 derece ile 1315 derece arasında değişir. FeSi 90 %90 silikon içerir ve erime noktası 1210 derece ile 1380 derece arasında değişir.
Kaynama noktası
Bu maddenin kaynama noktası 2355 derecedir.
Yoğunluk
Ferrosilikon yoğunluğu, alaşım bileşimlerinin farklı oranları için farklıdır. FeSi 45'in yoğunluğu 5,1 g/cm3'tür. FeSi 75'in yoğunluğu 2,8 g/cm3, FeSi 90'ın yoğunluğu ise 2,4 g/cm3'tür.
Dış görünüş
Ferrosilikon tozu parçacıklarının şekli, topaklar, ezilmiş veya öğütülmüş gibi küresel veya düzensiz olabilir.
Aşındırıcılık
Aşındırıcılığa ve aşındırıcılığa karşı dayanıklıdır.
Renk
Ferrosilikon'un rengi gümüşi gri ile koyu gri arasında değişmektedir.
Koku
Kokusuz; solunduğunda tehlikeli olabilir.
çözünürlük
Ferrosilikon su ile reaksiyona girerek hidrojen üretebilir.
yanıcılık
Ferrosilikon'un toz parçacıkları yanıcıdır.
Spesifik yer çekimi
Ferrosilikon'un özgül ağırlığı, iki kimyasal maddenin karıştırıldığı oranlara göre değişir. FeSi 75 için özgül ağırlık 3,01'dir.
Çelik Üretiminde Ferrosilikon'un Rolü
Deoksidizasyon
Çelik üretiminde ferrosilikon'un temel işlevlerinden biri deoksidasyon maddesi olmasıdır. Çelik üretim süreci sırasında, erimiş metalde oksijen çözünebilir ve bu da istenmeyen oksitlerin oluşmasına neden olabilir. Ferrosilikon, silika (SiO2) ve karbon monoksit (CO) oluşturmak için çözünmüş oksijenle reaksiyona girerek çeliği etkili bir şekilde deoksidize eder ve zararlı oksitlerin varlığını azaltır.
Alaşım Ajanı
Ferrosilikon, çelik üretiminde önemli bir alaşım maddesi olarak hizmet eder. Ferrosilikon içeriğindeki silikon miktarına bağlı olarak çeliğe değişen miktarlarda silikon sağlayabilir. Silikon çeliğin mukavemetini, sertliğini ve korozyona karşı direncini artıran önemli bir elementtir. Ayrıca tane boyutunun kontrol edilmesine yardımcı olur ve bazı çelik türlerinin manyetik özelliklerini geliştirir.
Kükürt giderme
Ferrosilikon ayrıca çeliğin kükürtten arındırılmasına da katkıda bulunabilir. Çeliğin özelliklerine daha az zararlı olan kalsiyum sülfit (CaS) veya manganez sülfit (MnS) kalıntıları oluşturarak sülfürün erimiş metalden uzaklaştırılmasına yardımcı olur. Bu, özellikle belirli uygulamalara yönelik yüksek kaliteli, düşük kükürtlü çeliklerin üretiminde önemlidir.
Dökme Demirin Küreselleştirilmesi
Bunun doğrudan çelik üretimi ile ilgisi olmasa da, ferrosilikon sfero veya sfero döküm üretiminde de kullanılmaktadır. Bu uygulamada ferrosilikon, dökme demir içinde grafit yumruları oluşturmaya yardımcı olarak gelişmiş mekanik özellikler sağlar ve dökme demiri daha sünek hale getirir.
Tahıl İnceltme
Çeliğe ferrosilikon eklenmesi, çeliğin kristal taneciklerinin boyutunun azaldığı tanecik incelmesine yol açabilir. Bu, çeliğin tokluk ve süneklik gibi mekanik özelliklerini iyileştirerek onu belirli uygulamalar için daha uygun hale getirebilir.
Özel Çelik Uygulamaları
Transformatörlerde ve motorlarda kullanılan elektrikli çelik gibi belirli özel çelik türlerine, manyetik özellikleri iyileştirmek ve manyetik çevrimler sırasında enerji kayıplarını azaltmak için ferrosilikon eklenir.
Ferrosilikon Kullanım Alanları
Çeliğin Oksitini Gidermek
Ferrosilikon, çeliğin ve diğer demir alaşımlarının oksitlenmesinde kullanılır. Bu, erimiş çelikten karbon kaybının önlenmesine yardımcı olur.
Ağır Medya Ayırma
Ferrosilikon, metalurji endüstrisinde atomizasyon, eritme ve ağır ortam ayırma reaksiyonları süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Silikon Bakır
Kimya endüstrisi, silikon bakır üretimi için Ferrosilikon kullanımını gerektirir.
Güvercin Süreci
Pidgeon süreci silikotermik indirgeme yoluyla magnezyum metali üretimine yönelik bir yöntemdir. Bu işlemde silikon kaynağı olarak ferrosilikon kullanılır.
Diğer Alaşımlar
Ferrosilikon aynı zamanda diğer ferroalyajların üretiminde de kullanılır.
Ön alaşımlar
Ferrosilikon, Magnezyum ferrosilikon ve diğerleri gibi ön alaşımların üretiminde kullanılır.
Ark kaynağı
Ark kaynağı için elektrot kaplaması genellikle bileşenlerden biri olarak Ferrosilikon kullanılarak yapılır.
Elektrik Endüstrisi
Elektrik endüstrisi Ferrosilikon'u saf silikon kaynağı olarak kullanır.
● Hammadde hazırlama: Yüksek kaliteli ferrosilikon ürünleri, yüksek kaliteli hammaddelere bağlıdır. Hammaddelerin ana bileşenlerinin standartlara uygun olduğundan emin olun ve zararlı yabancı maddelerin miktarını kontrol edin.
● Malzemeleri uygun tane boyutlarına kadar ezin. Çok büyük parçacık boyutu, eritme enerji tüketimini artıracak, çok küçük parçacık boyutu ise yük geçirgenliğini etkileyecektir.
● Hammaddeleri karıştırdık (Sırayla kok, silika ve çelik hurdası ekleyin. Çünkü bunlar farklı yığın yoğunluklarına sahiptir. Kokun yığın yoğunluğu 0.5-0.6t/m3'tür, silikanın yığın yoğunluğu 1.5-1.6t/m3, çelik hurdasının yığın yoğunluğu 1.8-2.2t/m3'tür.Ekleme sırasına göre, hammaddeler eşit şekilde karıştırılır.
● Bunları şarj kanalına ekleyin. (Ücreti eşit olarak ekleyin.)
● Tozaltı ark ocağında fırın şarjını eritin. Ferrosilikon oluşum reaksiyonu: 6SiO2+12C+Fe=FeSi+5Si+12CO
● Sıvı ferrosilikonu potada toplayın.
● Soğutmak için sıvı ferrosilikonu yatakların üzerine dökün.
● Ferrosilikon doğal bloğu müşterinin istediği boyuta kırın ve 1MT'lik jumbo torbalara paketleyin.
Ferro Silikon ve Silikon Metal Arasındaki Fark Nedir?
Ferro silikon ve silikon metal, metalurji endüstrisinde yaygın olarak kullanılan iki alaşımdır. Bu malzemelerin her ikisi de sembolü Si ve atom numarası 14 olan kimyasal bir element olan silikondan yapılmıştır. Ancak ferro silikon ile silikon metali arasında bileşimleri, özellikleri ve kullanım alanları açısından bazı önemli farklılıklar vardır.
Kompozisyon
Ferro silikon, demir ve silikonun bir alaşımıdır. Tipik olarak %15 ile %90 arasında silikon ve az miktarda karbon, fosfor ve kükürt gibi diğer elementleri içerir. Ferro silikondaki silikon miktarı, erime noktası, yoğunluk ve sertlik gibi özelliklerini belirler. Ferro silikonun bileşimi, amaçlandığı spesifik uygulamaya bağlı olarak değişebilir.
Silikon metali ise silikonun saf bir formudur. Kuvars ve karbonun elektrikli fırında çok yüksek sıcaklıklarda ısıtılmasıyla üretilir. Ortaya çıkan malzeme neredeyse %100 silikondan oluşan kristal bir yapıdır. Silikon metali genellikle silikonlar, silanlar ve yarı iletkenler gibi diğer silikon bazlı malzemelerin üretiminde hammadde olarak kullanılır.
Özellikler
Ferro silikon, korozyona ve oksidasyona dayanıklı, sert ve kırılgan bir malzemedir. Yüksek erime noktasına ve yoğunluğa sahip olması onu çelik üretiminde, dökme demir üretiminde ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanıma uygun hale getirir. Ferro silikon aynı zamanda silikon bazlı alaşımların üretimi için iyi bir silikon kaynağıdır.
Silikon metali ise son derece saf ve yüksek erime noktasına sahip, parlak, gümüş grisi bir malzemedir. Mükemmel bir ısı ve elektrik iletkenidir ve genellikle bilgisayar çipleri, güneş pilleri ve yarı iletkenler gibi elektronik bileşenlerin üretiminde kullanılır. Silikon metali aynı zamanda alüminyum ve çelik üretiminde alaşım maddesi olarak da kullanılır.
Kullanım Alanları
Ferro silikon öncelikle çelik üretiminde ve dökme demir üretiminde katkı maddesi olarak kullanılır. Mukavemet, sertlik ve korozyona karşı direnç gibi özelliklerini geliştirmek için erimiş demire eklenir. Ferro silikon ayrıca silikon manganez, silikon alüminyum ve silikon bronz gibi diğer alaşımların üretiminde de kullanılır.
Silikon metali çok çeşitli uygulamalarda kullanılır. Mükemmel elektrik iletkenliği onu bilgisayar çipleri, güneş pilleri ve yarı iletkenler gibi elektronik bileşenlerin üretiminde önemli bir malzeme haline getiriyor. Silikon metali aynı zamanda otomotiv ve havacılık endüstrilerinde kullanılan alüminyum alaşımlarının üretiminde de kullanılmaktadır. Ayrıca silikonların, silanların ve diğer silikon bazlı malzemelerin üretiminde hammadde olarak kullanılır.
Ferrosilikon Hakkında: Özellikler ve Sınıflar
Ferrosilikon, %15 ila %90 oranında (ağırlık açısından) silikon içeren, demir ve silikondan oluşan bir ferro alaşımdır. DMS Powders, Yoğun Ortam Ayırma proseslerinde kullanılmak üzere özel olarak %14 – %16 silikon içeriğine sahip Ferrosilikon üretmektedir. Ferrosilikon ayrıca erime noktası yaklaşık 1200 ila 1250 derece ve kaynama noktası 2355 derece olan yüksek oranda demir silisitler içerir. Ferrosilikon ayrıca kalsiyum ve alüminyum da içerir (yaklaşık %1 ila %2).
Ferrosilikon tozlarının uygulaması esas olarak elmasların, yoğun / ağır ortam ayrımı adı verilen bir işlemle elmas içeren malzemeden ayrıldığı elmas ve mineral ayırma tesislerinde yapılır. Bu, uygun maliyetli bir fiyata etkili mineral ayrımı sağladığından elmasları ve mineralleri geri almak için etkili bir yöntemdir. Diğer kullanım alanları arasında çeliğin deokside edilmesi, dökme demir ve çelik üretimi ve daha pek çok şey yer alır.
Farklı uygulama ihtiyaçları için farklı Ferrosilikon dereceleri vardır. Ferrosilikon derecesi, Yoğunluk, Viskozite ve Kararlılık olmak üzere üç özellik veya davranışsal özellik (birbiriyle ilişkili) tarafından belirlenir. Belirli bir uygulama için doğru orta kalitenin seçilmesinde işletim belirleyici faktördür. İdeal orta kalite, etkili ortam ayrımı için gerekli olan yüksek stabilite ve düşük viskozite sunar.
Ferro Silisyumun Ortak Sorunu

